年第期新疆钢铁总期悬臂筛网振动筛在炼铁筛分中的应用刘建中新疆八一钢铁集团有限责任公司炼铁分公司八钢高炉厂自年初开始在槽下试用悬臂筛以来，经过不断的摸索和实践，取得了良好的经济效益，现已广泛推广。　　关键词悬臂筛重型筛透筛概率前言现代高炉实施精料方针已成为共识。　　实践证明入炉矿的品质对高炉的顺行高产低耗起了很大的作用，其中入炉矿粒度是精料方针的一项重要指标。　　入炉矿要求小于粒级尽量少，既粉末尽量筛干净。　　意大利塔兰特号高炉所作工业性实验表明烧结矿小于粒度每增加煤气阻损增大以焦炭灰份与渣量铁校正后，相当于增加燃料消耗铁。　　可见入炉矿筛净粉末子对高炉顺产和结焦的意义。　　年以前，八钢入炉粉末太多，导致高炉炉况不稳，崩悬料频繁，作料次数多，事故多，制约了高炉顺行。　　改造原因及方法以八钢高炉为例，年建成投产时，槽下两台矿筛均选用型号为一的重型振动筛图两层筛板的材质均为耐磨钢，其中上层筛板的筛孔为条形，筛缝为图下层筛板的筛孔为人字形，筛缝为图在使用过程中，筛板的寿命约为一年左右，但突出缺点是过筛效率不高，糊筛严重，而且清筛困难。　　狡巍欲巍袋奄说欲汤瑟次豁诊灵豁然烤凌筹健彭称欢茨盛多万蒸烤凌筹健形户才段多图重型振动筛示意图改造过程中采用了悬臂筛，型号为一型悬臂筛图改造时由于所需的安装高度不够，为了不影响生产，通过改造安装尺寸将悬臂筛下筛板装在原重型筛上。　　改造后的筛子筛分效率大幅度提高，高炉结焦和顺行效果明显。　　但运行了两个多月后，筛条磨损严重，糊筛加剧。　　经过不断摸索，现使用双层筛板，其中上筛板筛缝为下筛板筛缝为选用这种筛缝能将入炉矿粉末控制在左右同时返矿中大于粒度不超过达到了工艺要求，筛板使用寿命也达到了一个月。　　从年起，在上筛板的下部加装打筛棒图当筛子运行时，打击筛棒与筛条反向运动，产生自清筛作用，筛分效率进一步提高。　　联系人刘建中，男，本科，机械助理工程师，乌鲁木齐新疆八一钢铁有限责任公司炼铁分公司。　　新班金属学会第次炼铁学术年会论文年第期新疆钢铁期由表可以看出，通过改造结焦效果明显改善。　　表年三座高炉焦炭单耗铁年炉全厂图悬，筛示愈图表为一年炉况难行次数统计，通过历年数据对比可以看出筛子改造后炉况顺行程度大大改善。　　椰筛薰瓦表一年炉况难行次数比较年指标年图悬臂筛加装打筛棒示愈图悬料次数作料次数塌料次数改造前后的效果比较表为一年入炉矿粒度统计，通过数据对比可以看出，从年初开始悬臂筛改造以来，入炉矿中的粉末含量逐年下降。　　表人炉矿粒度统计日期年粒度月结束语综上所述，悬臂筛具有结构合理，筛分效率高等突出优点。　　高炉生产应用后，以根本上解决了炼铁长期受粒度困扰的技术难题，高炉顺行效果明显，同时也节约了大量焦炭，降低了生铁的成本，并为其他行业提高筛分效率提供了成功经验。　　参考文献表为一年焦炭单耗统计，闻邦椿，刘凤翘。　　振动机械的理论及应用。　　北京机械工业出版社。　　一、产综合信息中国十五科技规划提出四大任务科技部发展计划司副司长杜占元在北京召开的中科院年度工作会议上指出，中国十五科技规划要完成四大任务。　　四大任务的具体内容为一是加强关键技术的攻关，为经济结构战略性调整和持续发展提供支撑二是增强科技的持续创新能力，实现跨越式的发展三是提高国防自主创新能力，增强国防建设的科技支撑四是深化科技体制改革，建设国家创新体系。　　为确保并推动上述四大任务的顺利实现，十五科技规划还将采取五项关键措施，同时拟定出七项原则。　　五项关键措施包括一是加强人才队伍的建设二是加大全社会的科技投入三是完善科技计划的管理四是优化科技发展政策环境五是科技普及。　　而七项原则是指提出国家目标，坚持思想导向，实现技术跨越，强化自主创新，加强军民结合，体现以人为本，促进区域科技协调发展。

　　影响行业发展的有利和不利因素1、影响行业发展的有利因素(1)国家政策的大力扶持振动试验设备的生产制造属于高端装备制造业，亦是提升我国整体科研实力和满足国防发展需要的重要的环境试验设备。进入二十一世纪以来国家持续出台相关政策，包括《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》、《装备制造业调整和振兴规划实施细则》、《国家“十二五”科学和技术发展规划》、《当前优先发展的高技术产业化领域指南(2011年)》等鼓励本行业的发展。　　环境与可靠性试验服务业系高技术服务行业的重要组成部分，对提升我国装备工业、消费品工业和电子信息工业等的产品质量与可靠性至关重要，大力发展环境与可靠性试验服务等高技术服务行业也是我国由制造业大国迈向服务业大国的经济发展战略转型的必然要求。因此我国在《当前优先发展的高技术产业化领域指南(2011年)》、《产业结构调整指导目录(2011年)》等政策文件中均明确规定优先和鼓励发展高技术服务业。　　(2)下游对环境及可靠性试验设备和服务的要求不断增长根据2011年11月工信部发布的《工业产品质量发展“十二五”规划》，到2015年，我国工业产品质量的总体水平将跃上一个新台阶：在装备工业领域，主要产品的质量与可靠性达到发达国家同类产品本世纪初的平均水平，售后服务质量与国际接轨;重要基础件、关键零部件、发动机和数控机床等产品的可靠性与使用寿命在现有基础上提升50%;在消费品工业领域，主要产品的质量、安全、卫生、环保与能耗指标达到国家、行业标准要求。新兴消费品与耐用消费品的质量、技术、标准与国际水平接轨，耐用消费品的售后服务质量显著改善;在电子信息工业领域，主要产品可靠性、安全性、电磁兼容性及技术性能、环保与能耗指标达到国家、行业标准要求。通用元器件、集成电路和软件等基础产品的质量水平进一步提升，基本满足下游及关联产业发展需要。消费电子产品的使用性能、可靠性与保障性达到国际同类产品水平。　　未来五年，随着我国相关监管部门及终端消费者对产品和设备质量与可靠性的要求不断提升，下游制造企业在产品研发和生产过程中对产品环境与可靠性试验服务及设备的需求将持续增长。　　(3)中国市场增长前景广阔，国内设备生产厂商具有广阔的发展空间中国是当前全球试验设备需求增长为迅猛的市场，根据联合国的贸易统计及中国海关统计数据，中国试验机市场进口额占全球试验机出口贸易额的比重由2002年的7.82%上升至2010年13.22%;同时中国市场也成为国际试验设备生产厂商战略性拓展的新兴市场，根据2011年公司年报，国际试验设备制造公司MTS系统公司亚洲区营业收入占到其当年总收入的39%.而在振动试验设备领域，2010年国产振动试验设备销售额仅占中国市场27.8%的市场份额，面对高速增长的中国试验设备及服务市场，国产厂商通过拓展产品种类、提升产品技术含量，其市场份额占有率具有广阔的上升发展空间。　　2、影响行业发展的不利因素随着中国市场近年来的快速增长，国际振动试验设备及试验检测服务机构纷纷加强对中国市场的开拓。国外振动试验设备厂商，如美国MTS系统公司、日本IMV公司通过在NASDAQ和日本创业板上市获取了显著的资金优势，其依托数十年的技术研发积累，在品牌、资本、技术和人才等方面与国内厂商相比具有明显优势。此外，在国内液压振动试验设备及高加速寿命试验和应力筛选设备领域，进口产品目前处于主导地位，对国内厂商的业务拓展带来一定的竞争压力。

　　中国在世界上疆域辽阔、地质条件优越、矿种齐全配套、资源总量丰富，地大物博是中国的代名词。中国是具有自己资源特色的一个矿产资源大国。矿产资源如此丰富，但是如何能充分并且效率的利用，矿山机械担当了这个重任，例如破碎机，矿山机械作为国家支持的发展产业，近年来已经得到很大的发展与提高，涌现出具有国际先进水平的机械以供煤炭，金属和非金属矿山的开发，从而达到国民经济对能源和原材料的发展需要。　　矿山机械的主要产品是破碎机，而颚式破碎机是其中受欢迎的机种。破碎机是技术含量很高的设备 ，它是不断融合各领域成果，随着材料科学，制造工艺，信息技术的进步，破碎机也不断有新技术的注入，更新换代比较快，产品越来越好用。　　随着这几年国家不断的推动矿山机械的发展，矿山机械无论是性能还是设备质量方面都取得了长足的进步，颚式破碎机也取得了飞速的发展。不同于传统，破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量;破碎比更大，产品粒度均匀;垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性;润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小;结构简单，工作可靠，运营费用低。设备更节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上;排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。

　　钢渣回收利用是以钢渣和初选钢渣为原料，采用一套闭路循环生产工艺流程，分别经破碎筛分、负压粉磨，干式磁选和风力分级等工序，获得四种和高附加值的产品，即含铁量大于90%的可用于炼钢的废钢，用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。　　矿山机械行业属于高耗能、高污染行业，其在生产制造过程中资源污染浪费严重，如不加以控制任其长期发展下去，与当今的社会形势的发展背道而驰，势必会被淘汰出局。因此，矿山机械行业为了谋求发展，利用自身技术和创新优势，不断开发出科技含量高、适销对路的环保节能产品，以缓和生产制造与环境污染的矛盾。而在这些环保节能产品中，有关专家分析矿渣处理与钢渣处理设备将会是未来社会的两大潜力市场。矿山机械行业应抓紧时机，顺应市场需求，加大对矿渣钢渣处理设备的生产力度，保证行业在向清洁现代产业转型期能够发展得更稳妥、更顺利。　　相比于其他类型，圆锥式破碎机在处理钢渣回收利用方面有其独到的优势：　　1、破碎腔型多：腔型分为三种不同的设计方式，用户可根据现场情况选择破碎效率高、产品粒度均匀、粒形好、轧臼壁磨损均匀且使用寿命长的破碎腔型。　　2、干油密封防尘：采用独特的防尘密封结构，密封效果可靠，有效延长了润滑油的更换周期和零件的使用寿命。　　3、支持大破碎力：关键零件选择特殊的材料制造。　　4、产量高：与其他机型相比，该机破碎壁长、冲程大、破碎力大，可对破碎腔中的物料进行更有效地破碎，每一冲程破碎的物料更多。　　5、日常运作的维护成本低。

　　【机电在线讯】当代工业的迅猛发展，中国的经济发展离不开工业和制造业的支持，反击式破碎机在其中起着举足轻重的作用。　　反击式破碎机一般能够处理直径在五十米以下的大型固体颗粒，而且其抗压的强度也是非常的大，破碎的性能也是非常的高，破碎固体颗粒之后，固体颗粒就会呈现很多类似立方体形状一样的特点，接下来，我来简单的介绍一下反击式破碎机平时维护的时候应该如何使用。　　首先，根据山友重工的工程师介绍说反击式破碎机在进行安装的时候一定要有足够的维护维修空间，以便后期维护工程师进行上门维护。其次，反击式破碎机在出厂以前就已经经过了平衡状态的处理了，我们使用者在后期使用的时候就不需要再进行平衡的测试了，如果在后期，反击式破碎机如果有零配件磨损的话，我们一般只需要更换反击式破碎机的破碎刀片，锤头以及相应的轴承就可以了，更换过之后，我们也需要进行平衡调节，才能够使用，反击式破碎机的主从动轮应该在同一个平面之内，我们应该适当的调整传输皮带，不能够使其太紧或者太松，破碎机的电机马达应该固定住，其次，关键的是，我们一定要注意反击式破碎机的各个部件位置是否有偏移，变形，并且要旋紧各个螺丝，检查密封性是否良好，检查反击式破碎机的液压系统是否可靠，有没有滴水的现象发生。　　综上所述，反击式破碎机给我们的工业带来了帮助，我们应该好好爱惜它。

　　作为建筑垃圾、石灰石、页岩、煤炭等脆性物料破碎设备的大型单段锤式破碎机，产品性能和生产能力是至关重要的，但影响锤式破碎机产品性能的因素有哪些?锤式破碎机采购又需要注意哪些呢?　　锤式破碎机在运行过程中，大块物料进入破碎腔后，堆放在机内特设的中间托架上，锤头在中间托架的间隙中运行，依靠破碎机转子的带动，将大块物料连续击碎而坠落，坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎，经弧形篦板均整合格后卸出，因此破碎机锤头、破碎机转子、耐磨衬板、篦板等易损件对锤式破碎机产品性能起着举足轻重的作用。　　我们首先来看一下锤式破碎机的内部结构，主要有破碎机锤头、破碎机转子、耐磨衬板、篦板组成，在生产过程中，如果锤头出现断裂，将导致破碎腔内所有易损件如篦板、衬板等被打碎，而一旦篦板、衬板等易损件被打碎，整个破碎机外壳将受到严重撞击，以致停产，甚至机毁人亡。　　好马配好鞍，破碎机当然要有耐磨件。锤式破碎机的核心是转子，好转子要有好锤头。目前国内能够生产锤式破碎机的厂家很多，但真正能满足好转子、好锤头、好衬板的锤式破碎机厂家，还要数郑州鼎盛工程技术有限公司。　　郑州鼎盛生产的大型单段锤式破碎机适合破碎石灰石(泥灰岩)和粘土质混合料，还可用于煤块破碎，可以将大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度，从而取代传统的两段破碎，简化工艺流程、节约生产费用，主要应用于水泥生产破碎机、大型砂石骨料生产等工程项目。　　鼎盛公司生产的大型单段锤式破碎机不仅破碎机锤头采用自主研发的具有国际先进水平的AMC复合材料，比Mn18Cr2MoNbRe提高寿命50-150%，而且先后为日照中联水泥集团、.浙江红火水泥集团、河南天瑞水泥集团等厂家修复、改良破碎机转子，彻底解决转子寿命短、易损坏，破碎机产量低、粒度粗等弱点。　　因此，影响锤式破碎机性能的因素主要有破碎机转子、破碎机锤头、衬板篦板等，而在采购锤式破碎机时，需格外关注生产厂家的实力，尤其是锤头是否铸造生产，以免造成停产等问题，影响生产效益。

　　选矿厂使用的直线振动筛在运行中会突然出现较为明显的物料输送不流畅现象，随之而来的便是物料偏向某一方向出料，这时先要考察该选厂振动筛出现的问题，逐一对可能会造成直线振动筛物料输送不流畅，且偏向某一方向出料的原因进行分析。　　事实上，对于直线振动筛来说，这个问题算是一个“毛病”了。　　01振动电机倾斜角度　　简单来说，直线振动筛主要利用振动电机振源，使物料在筛网上被跳起，同时以一个设计好的固定方向的一定大小的激振力来推送物料。　　直线振动筛的电机倾斜角度一般为定值，有些可以调整角度，有些却不能调节，这样的状况一般会改变激振力方向进行调节。根据物料情况和处理量，对于采用振动电机一般调节偏心块夹角，来调整激振力的大小。对于采用双偏心块和轴的直线筛，可以调整偏心块偏心质量增加激振力，变化双偏心块和轴的相位角，改变激振力方向。　　02减震弹簧强度及损坏情况　　对直线振动筛而言，减震弹簧的重要性一点都不亚于上面所提到的振动电机，它在维持振动筛稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。　　减震弹簧分橡胶、螺旋钢弹簧和复合弹簧。对于螺旋钢弹簧来说，粗细不同的减震弹簧，其强度也是不同。若振动筛尺寸较大或振动电机的激振力过强，使用较细的减震弹簧可能会导致弹簧断裂，从而影响振动筛正常运行，造成出料跑偏。（振动筛结构示意图）　　03直线筛及振动电机的偏心块位置　　通常正规选矿设备制造商生产的直线筛本身的位置或电机的偏心块位置几乎不存在的这类技术性问题。技术专家在检查后，确定直线振动筛本身位置稳定，且电机偏心块位置平衡。　　04筛箱变形　　筛箱通常指的是振动电机以上、投料口以下，由筛框以及其四周固定的筛面组成。在直线振动筛工作时，筛框需要同时承受筛分物料的重力和振动电机的强大激振力，若强度不够，筛框极易变形、损坏。　　此外，除了对材质要求外，筛箱的强度还需独特的焊接工艺以及稳固的设计。客户所购买的直线振动筛筛体均采用轧制钢板焊接而成（部分组体为高强度螺栓连接），整体刚度、强度好，牢固可靠。　　经过一系列技术参数检查，振动筛技术专家并未发现该选厂的振动筛存在任何问题，因此排除了技术性故障。在与客户交谈过程中，技术专家得知，由于振动筛操作人员，有时未严格按照操作说明给料。这就导致给料忽多忽少，极易造成振动筛筛分效果不稳定，且会造成物料受力偏差较大，从而导致出料跑偏，故给料要均匀连续。　　听从技术专家分析后，客户迅速调整给料，保持均匀给料。经过一段时间观察后，直线振动筛已恢复正常，未出现出料跑偏问题。　　此外，技术专家还建议，除上述技术参数和操作方面，振动筛的定期维护也是非常重要的。俗话说，牵一发而动全身。如果某个部件出现老化松动问题，很有可能导致直线振动筛整个筛面不平、筛体不稳，造成出料跑偏，严重时候甚至会出现异响、磨损严重等问题。因此有必要对设备进行定期的检查和维护。　　综上所述，直线振动筛的运作关系到很多方面，包括设备自身技术参数、操作是否规范及定期的维护。振动筛技术专家建议：首先，请从正规选矿设备制造商购买设备，确保设备质量；另外，在日常生产中，操作专家要熟悉振动筛的工作原理、性能及常见的故障现象，做好日常维护保养，以降低故障率，提高工作效率。当出现输料不畅、出料跑偏问题时，大家可以根据以上四大要点逐一排除，找到相应的解决方案。

　　直线振动筛是市场上比较通用的振动筛设备，广泛应用于制药等行业。随着制药等行业的快速发展，直线振动筛也获得良好的发展机遇，以及面对更多的升级要求。目前直线振动筛要成熟许多，其外形越来越美观，处理量越来越高且层数越来越多。　　对于用户而言，选择高质量的设备是确保生产稳定的前提，同时在设备运行的过程中也需要掌握科学的操作方法。　　其一，直线振动筛在运转生产时，给料必须均匀，并且分布于整个筛面上，不能忽多忽少。若出现给矿过多以至压死振动筛时，应立即通知停止给矿，并迅速有效处理好。　　其二，用户有必要注意筛子有无强烈噪声，筛子振动不准有不正常的摆动现象，当发现筛子有摇晃现象时，应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。　　其三，需要经常观察筛网有无松动，有无因筛网局部磨损造成漏洞，如有这些情况出现时，应通知检修人员处理。　　其四，在正常运转中，轴承温度一般不得超过75℃。如温度继续升高，应检查油的级别，油位和油的清洁度。　　其五，应该注意保持振动器通气孔的畅通无阻，若堵塞易导致轴承发热。　　同时，在振动筛完成生产后，需要进行科学的清洁，并注意定期维护保养，出现问题需要及时维修。　　另外，有用户反应，直线振动筛在使用过程中会遇到一些问题。对此，小编整理了直线振动筛常出现的问题以及解决办法，希望能帮到用户在使用直线振动筛过程中有效避免问题的发生。　　问题一，直线振动筛筛分质量不佳。如果用户在使用设备的过程中，发现筛分的质量不好，业内表示，出现这种情况一般是由于直线振动筛在使用的时候操作不当造成，也可能是振动筛网孔堵塞，导致振动筛入料物料中的细粒增加和水分增加，使振动筛上料层过厚，给料不均。　　出现以上情况，如果在确保操作得当的情况下，可以对振动筛进行一段时间的逆向旋转，以提高振动筛的筛分质量。　　问题二：轴承发热。据悉，直线振动筛在正常工作时，振动筛旋转比较慢，轴承会发热，出现此种情况，一般情况是振动筛平时的保养没有跟上，从而导致振动筛轴承缺润滑脂。　　另外，业内表示，如果振动筛轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量问题或加得太满，劣质油会使振动筛轴承阻塞迷宫密封卡塞，因此振动筛润滑脂的质量相当重要。　　问题三：噪音太大。直线振动筛如果在工作期间的噪声过大，则有可能是振动筛轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏等原因造成，此时需要及时更换零件。　　问题四：直线振动筛侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种问题是由于振动筛在临界频率下的工作时间太长造成的，需要调节频率。